工況不同，選用的布袋除塵器型號(hào)也有所不同。因而，我們?cè)谄溥x型核算顯得格外重要，選型不妥，如設(shè)備過(guò)大，會(huì)形成不必要的流費(fèi)；設(shè)備選小會(huì)影響出產(chǎn)，難于滿足環(huán)保請(qǐng)求。

選型核算方法有許多，通常地說(shuō)，核算前應(yīng)知道煙氣的原始工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，核算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再挑選設(shè)備種類(lèi)類(lèi)型。

1、處理氣體量

核算布袋除塵器的處理氣體時(shí)，首先測(cè)算出工況條件下的氣體量，即實(shí)際經(jīng)過(guò)布袋除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器自身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)依據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)歷或檢測(cè)資料來(lái)斷定，假如缺少必要的數(shù)據(jù)，可按出產(chǎn)工藝進(jìn)程發(fā)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量來(lái)核算。

應(yīng)當(dāng)注意，假如出產(chǎn)進(jìn)程發(fā)生的氣體量是作業(yè)狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型對(duì)比時(shí)則需求換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。

2、過(guò)濾風(fēng)速的選取

過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的組成成分、織物的種類(lèi)以及粉塵的性質(zhì)。通常按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)歷選取。除塵布袋也稱(chēng)為過(guò)濾式除塵器,是一種干式高效除塵器，它是利用纖維編織物制作的布袋過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。

其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。大都反吹風(fēng)布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～1m/min之間，脈沖袋式除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.8～2m/min 選取，玻璃纖維布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/min。隨著目前實(shí)行的低排放要求，建議過(guò)濾風(fēng)速在合理范圍內(nèi)，盡可能選取小的過(guò)濾風(fēng)速。

3、除塵布袋過(guò)濾面積的斷定

總過(guò)濾面積依據(jù)經(jīng)過(guò)除塵器的總氣量和先定的過(guò)濾風(fēng)速，求出總過(guò)濾面積后，就能夠斷定布袋除塵器總體規(guī)劃和尺度。

在除塵布袋加工進(jìn)程中，因除塵布袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來(lái)固定在袋帽上，所以除塵布袋兩頭需雙層縫制乃至多層縫制：雙層縫制的這有些因阻力加大已無(wú)過(guò)濾的效果，有的除塵布袋中心還要加加強(qiáng)固定層，這些也沒(méi)有過(guò)濾效果。

如何計(jì)算除塵布袋數(shù)量？求出總過(guò)濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出除塵布袋條數(shù)。假如每個(gè)除塵布袋室的除塵布袋條數(shù)是一定的，由此可核算出全部除塵器的室數(shù)。雖然在除塵器的規(guī)劃或選用中按需求判定室數(shù)，但從場(chǎng)所安置和修理便利思考，常把超過(guò)6個(gè)室的除塵器的室數(shù)定為雙排。把少于5個(gè)室的除塵器的各室定為單排。

4、阻力核算

布袋除塵器的阻力由三方面構(gòu)成：

（1）設(shè)備本體構(gòu)造的阻力：指氣體從除塵器入口，至除塵器出口發(fā)生的阻力；

（2）除塵布袋的阻力：指來(lái)濾粉塵時(shí)濾料的阻力，約50～150Pa；如果選用覆膜濾料，則阻力會(huì)略有增加。

（3）除塵布袋外表粉塵層的阻力。

此外，過(guò)濾阻力還能夠利用核算濾塵量的方法查表來(lái)求出過(guò)濾阻力的近似值。除塵器本體構(gòu)造阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的增加而增大，并且各種不一樣大小和種類(lèi)的布袋除塵器阻力均不一樣，因而，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行核算。但是，在思考本體構(gòu)造阻力時(shí)，應(yīng)一起思考必定的儲(chǔ)備量。

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